Vart kan man få hjälp att löda
Lödning
Lödning existerar enstaka sammanfogning (av metallföremål) likt sker genom uppvärmning från dem delar såsom bör sammanfogas samt smältning från enstaka tillsatsmetall, sålunda kallat lod alternativt slaglod. till för att förhindra oxidering samt öka lodets flytbarhet samt förmåga för att väta fogen används fluss.
Mjuklödning
[redigera | redigera wikitext]Vid mjuklödning ligger lodets temperatur beneath ett obestämd gräns omkring 450 °C. Den viktiga gruppen tenn/bly-lod tillsammans smältintervall vid ungefär 150–250 °C hör hit.
När bör man nyttja Lödfett?(Rent tenn besitter smältpunkten 232 °C samt rent bly 320 °C.)
Legeringar till mjuklod
[redigera | redigera wikitext]När utseendet existerar från innebörd utgörs lodet ofta från ett huvudmetall likt överensstämmer tillsammans med dem metaller såsom bör sammanfogas. Lodet måste dock äga lägre smälttemperatur än dem metaller likt träffas inom fogen.
Detta uppnås genom för att lodet legeras, inom huvudsak tillsammans metaller såsom äger lägre smälttemperatur än lodets huvudmetall.
- Det vanligaste lödtennet besitter proportionen 60 % tenn samt 40 % bly, sålunda kallat 60/40-tenn alternativt radio-lödtenn. Smältintervallet existerar 183–188 °C.
Smältintervall innebär för att smältan ej stelnar direkt då temperaturen sjunker utan äger enstaka degig konsistens innan den existerar helt fast.
- Legeringen 55/45 tillsammans något högre smältpunkt förekommer också.[källa behövs]
- För kritiska lödningar bör förhållandet tenn/bly artikel noggrann 63/37, därför kallat eutektiskt tenn.
Denna sammansättning ger den lägsta smälttemperaturen liksom existerar möjlig tillsammans systemet tenn/bly, 183 °C. tillsammans med denna sammansättning äger även smältintervallet krympt mot noll; smältan går nära avsvalnandet direkt ifrån flytande mot fast struktur, utan något degigt mellanläge.[källa behövs]
- För lödning från blymanteln nära skarvning från telefonkablar används kabellödtenn tillsammans sammansättningen 37 % tenn samt 63 % bly.
Observera för att detta inte existerar den eutektiska sammansättningen, utan på grund av kabellödtenn existerar metallernas proportioner omkastade! nära blylödning används ren stearin såsom flussmedel.
- Vid allmänt plåtslageriarbete används bastlerlot tillsammans med tenn/bly-sammansättningen 50/50 (av ekonomiska skäl: bly kostar mindre än tenn samt förbrukningen existerar stor).I detta avsnitt framträda dem olika stegen vilket behövs nära enstaka lödning.
Smältintervallet ligger kring 212 °C. (Tyska Bastler betyder ungefär "hemmafixare", "person liksom pysslar / knåpar / mekar".)
- För reparation från plåtskador vid fordon används sålunda kallat karosseritenn tillsammans med sammansättningen bly 71,5 %, tenn 27 % samt antimon 1,5 %. (Ren antimon smälter nära 631 °C.) Antimontillsatsen bidrar mot för att lodet blir hårt.
enstaka liknande sammansättning används även liksom typmetall nära tryckning tillsammans med blytyper, ett numera föråldrad metod.
- För kapillärlödning från kopparrör inom VVS-anläggningar används en silverhaltigt lod tillsammans 97 % tenn samt 3 % silver, "rörmokartenn". Denna legering ger särskilt god flytbarhet inom dem smala spalter likt förekommer nära detta slags rörskarvning.
ett ytterligare egenskap existerar för att detta utan för att nämnvärt förlora inom hållfasthet motstår dem temperaturer (något ovan 100 °C) liksom kunna inträffa nära varmvatteninstallationer. Avsaknaden från bly utför för att detta slags tenn förmå användas även var detta kunna komma inom förbindelse tillsammans med föda samt dricka.
en annat VVS-lod existerar tenn/koppar 97/3, vilket förmå användas upp mot 110 °C.[källa behövs]
- De vanliga tenn/bly-loden löser koppar nära normal mjuklödningstemperatur, trots för att smälttemperaturen till ren koppar existerar sålunda upphöjd liksom 1084 °C. Detta innebär för att lödkolvspetsar från koppar efter grabb blir gropiga ("äts upp").
Detta motverkas från lod såsom redan innehåller koppar (så kallad "moteld"), mot modell tillsammans sammansättningen tenn 50 %, bly 48,5 %, koppar 1,5 %; smältintervall 183–215 °C (så kallad Savbit, en handelsnamn).[källa behövs]
En utförligare tabell ovan temperatur vid smältning på grund av olika tenn/bly-sammansättningar finns inom artikeln angående legering.
- Typ HMP (av engelska High Melting Point) används inom högtemperaturmiljö, exempelvis:
- Tenn 5 %, bly 92 %, silver 3 % (296–305 °C)
- Tenn 8 %, bly 92 % (280–305 °C)
- Typ LMP (av engelska Low Melting Point) används då temperaturen måste behållas nedsänkt, exempelvis nära lödning från tennföremål.
Då är kapabel ett legering tenn/vismut 43/57 användas var smältpunkten 138 °C ligger betryggande beneath detta rena tennets 232 °C. (Ren vismut smälter nära 271 °C.) för att löda tennföremål tillsammans med normal-lod typ 60/40 kräver massiv vana; tennföremålet vilket bör lödas smälter enkel ifall temperaturen blir bara aningen på grund av upphöjd, samt ett tilltänkt reparation är kapabel leda till inom destruktion.
Med tenn/bly/kadmium är kapabel man erhålla en eutektiskt LMP-lod tillsammans med smältpunkt 145 °C tillsammans sammansättningen tenn 50 %, bly 32 %, grundämne 18 %), dock då måste man ta inom beaktande för att grundämne existerar hälsofarligt samt även annars betänkligt ur miljösynpunkt.
Detta lod får helt ej användas var detta förmå anlända inom förbindelse tillsammans vatten alternativt matvaror.
Mjuklödning från aluminium [1]
[redigera | redigera wikitext]Aluminium plats länge en bekymmer nära mjuklödning. detta man inledningsvis använde fanns ett aluminium/zink-legering, dock den fordrade en många våldsamt fluss.
Dessutom ägde detta dålig korrosionshållfasthet. Senare kom man fram mot den legering liksom kallas Alu-Sol® 40D tillsammans med sammansättningen 80,1 % bly, 18 % tenn samt 1,9 % silver. Denna legering besitter smältintervallet 178–270 °C. Detta lod besitter dessutom den goda egenskapen för att detta går utmärkt för att nyttja detta mot dem flesta metaller, inklusive mässing samt därför kallat rostfritt stål (ska egentligen kallas rosttrögt stål, eftersom detta ej existerar fullständigt korrosionshållfast inom vissa miljöer).
Däremot går Alu-Sol ej för att nyttja på grund av lödning från krom samt titan. Reservation måste även göras till lödning från aluminiumlegeringar innehållande >3 % magnesium, var Alu-Sol fungerar uselt.
En lödstation var ni är kapabel ställa in temperaturen existerar enklare för att nyttja enstaka än ett "dum" lödkolv.Eftersom Alu-Sol går således god ihop tillsammans flera metaller existerar ett intressant tillämpning för att ursprunglig belägga med metall enstaka yta vid en aluminiumföremål. Sedan går detta god för att löda tillsammans konventionellt lödtenn ovanpå detta pläterade.
Praktiska anvisningar
[redigera | redigera wikitext]Vid lödning existerar detta viktigt att:
- Temperaturen existerar således upphöjd för att man ligger ovan smältintervallets övre gräns, annars får man ej skötsam vätning.
Samtidigt får temperaturen ej artikel därför upphöjd, alternativt artikel således länge, för att värmekänsliga delar tar skada.
- Fogen måste behållas stilla ända mot dess för att temperaturen sjunka beneath smältintervallets nedre gräns, annars går hållfastheten ner katastrofalt, samt skulle detta gälla ett elektrisk förbindning är kapabel detta bli oacceptabelt högt övergångsmotstånd.
inom lågnivåkretsar är kapabel enstaka dålig lödning även ge upphov mot brus samt knaster. detta är kapabel även bli svårfunna periodiska funktionsfel vid bas från för att temperaturberoende dimensionsändringar ger upphov mot glappkontakt.
- För elektriska förbindningar från främst koppartrådar får endast flussmedel utan korrosionsegenskaper användas, främst harts, eventuellt löst inom alkohol.
nära lödning vid järn ger emellertid harts ej utmärkt utfall. Förr användes ofta salmiak (ammoniumklorid, liksom luktar illa samt vars ångor ej existerar särskilt nyttiga för att inandas). en annat medel existerar därför kallat lödvatten. Den gammal framställningen sker genom för att man löser upp zinkbitar tillsammans saltsyra. Resultatet existerar inget annat än ett zinkkloridlösning.
ifall man ej tillför tillräckligt många zink blir detta oförbrukad saltsyra kvar, vilket ger korrosion vid området kring lödstället, samt lödvatten används därför ej nära elektriska lödningar.
- Efter avslutad lödning bör varenda flussrester avlägsnas tillsammans lämpliga lösningsmedel. på grund av harts passar T-sprit.
- På senare period besitter detta kommit vattenlösliga fluss liksom existerar godkända till maskinlödning från kretskort.
var sker tvättstuga självklart tillsammans vanligt vatten.
Hårdlödning
[redigera | redigera wikitext]Hårdlödning innebär sammanfogning från solida ämne tillsammans med hjälp från ämne liksom besitter enstaka smältpunkt lägre än dem ämne såsom bör sammanfogas, var man samtidigt nyttjar kapilläreffekten till för att ett fåtal sammanfogningsmaterialet för att beläggning ut fogen.
Hårdlödning innebär för att temperaturen ligger ovan den ungefärliga gränsen 450 °C dock beneath smälttemperaturen på grund av dem delar vilket bör sammanfogas. Därvid använt lod kallas hårdlod alternativt slaglod.
Det vanligaste existerar för att man använder en lödpulver såsom flussmedel, ofta från borax alternativt kolofonium.[2]
För aluminium används specialkomponerat fluss.
Silver- samt guldlod legeras främst tillsammans zink. Smältintervall till silverlod existerar ca 580–755 °C samt på grund av guldlod ca 680–900 °C. (Rent silver besitter smälttemperaturen 962 °C, rent guld 1064 °C samt ren zink 420 °C.)
Slaglod från silver används främst nära lödning från prydnader samt liknande, var egenskap som beskriver ett objekts utseende i olika nyanser vid lödningens dimma existerar från innebörd.
nära lödning från koppar används oftast en slaglod inom mässing tillsammans med enstaka kopparhalt vid 40–55 %.[2]
Ren koppar förmå inom sig existera en lod. detta förekommer nära lödning från hårdmetall mot verktyg, t.ex.
svarvstål.
Ett särskilt lättsmält lod nära hårdlödning existerar sålunda kallat paljelod.
Svettning
[redigera | redigera wikitext]Vid vissa svåra lödningar kunna man inledningsvis belägga med metall varenda arbetsstycke på grund av sig. Sedan fixerar man fogen inom korrekt läge samt värmer detta all tills pläteringen smälter vid dem delar vilket bör sammanfogas.
Smältan blir då gemensam på grund av delarna, vilket efter avsvalning hänger ihop utan ytterligare tillskott från lod. Detta kallas till för att svetta samman delarna. (Observera stavningen, detta existerar alltså ej fråga ifall felstavad svetsning.)
Svetslödning
[redigera | redigera wikitext]Vid svetsning existerar temperaturen sålunda upphöjd för att metallen nära fogen smälter.
Att bygga ett elektronisk byggsats, löda fast ett förbindelse vid ett ledning alternativt reparera en avbrott vid en kretskort existerar utmärkt för att kunna.inom en obestämt temperaturområde var fogen existerar vid gränsen för att smälta dock blivit plastisk talar man angående svetslödning.
Våglödning
[redigera | redigera wikitext]Vid maskinell lödning från kretskort används ett massiv rektangulär järngryta fylld tillsammans med smält lod samt minimalt därför bred likt kretskortet.
ett värmetålig pump inom bottnen från grytan pumpar ett ström från tenn upp mot ytan, varvid ett vågkam vid någon cm höjd uppstår inom mitten från smältan, sidled tillsammans med enstaka grytkant. Kretskortet, vilket inom förväg påförts lämpligt flussmedel, förs vid enstaka väg eller spår tätt ovan tenngrytan därför för att kortet bara nuddar vågkammen då detta inom avpassad hastighet långsamt glider förbi.
samtliga kortets lödställen löds vid detta sätt inom en svep vilket bara tar några sekunder på grund av en normalt kretskort.
Hastigheten varmed kortet rör sig ovan tennvågen måste existera noga avpassad. detta måste vandra sålunda långsamt för att lodet ordentligt flyter in inom kapillärer samt legerar sig tillsammans med detta vilket bör lödas samman.
Samtidigt måste detta all vandra tillräckligt fort därför för att värmekänsliga delar vid kortet ej skadas.
I identisk takt likt tennet inom grytan förbrukas tillförs mera lod därför för att vågkammen bota tiden hålls vid lagom höjd.
Järnet inom grytan innebär en bekymmer. därför småningom går nämligen enstaka sektion järn inom svar samt legerar sig tillsammans med detta smälta lodet.
Detta medför både för att lodets smältpunkt stiger samt för att smältintervallet vidgas. Detta ger efter grabb nedgången standard vid lödningen vid bas från minskad flytbarhet (minskad viskositet).
Lödning existerar ett sammanfogning (av metallföremål) likt sker genom uppvärmning från dem delar liksom bör sammanfogas samt smältning från ett tillsatsmetall, således kallat lod alternativt slaglod.Små "spjut" nära lödställena är kapabel artikel en indikator vid för att lodet existerar förorenat från järn. då detta status besitter nåtts måste allt tenn inom grytan kasseras samt grytan laddas angående tillsammans färskt lod. (Givetvis tar man detta värdefulla skrotet mot artikel samt använder detta mot annat alternativt sänder detta mot smältverk till raffinering.)
Pinnlödning
[redigera | redigera wikitext]Pinnlödning använder ett lodpinne tillsammans hårdlod liksom smälts fast tillsammans enstaka ljusbåge.
Metoden används mot modell till katodiskt skydd vid pipelines samt till för att fästa kontaktledningar vid järnvägsräls. Pinnlödning påverkar den metalliska strukturen. nära pinnlödning vid räls sker ett millimeter djup fasövergång ifrån perlit mot martensit. Pinnlödningar existerar starkare än kabeln samt kabelskon ifall dem utförs rätt. Dragprovning resulterar oftast inom för att ledningen alternativt kabelskon brister.
Pinnlödningar liksom släpper beror vid för att korrosion ej slipats försvunnen ordentligt alternativt för att lödverktyget ej hålls rakt. uselt klimat såsom bris samt nederbörd, alternativt oerfarna rallare förmå även artikel ett orsak.[3]
Kallödning
[redigera | redigera wikitext]Så kallad kallödning uppstår då dem delar vilket bör hopfogas ej äger uppnått smältintervallets övre temperaturgräns.
Lodet väter då ej grundmaterialet ordentligt. Ytan vid lodet blir matt, kristallin samt ojämn. detta elektriska övergångsmotståndet blir högt. inom lågnivåkretsar ger kallödning upphov mot brus samt knaster. ifall endera legeringskomponenten besitter gått inom övermättad svar inom någon från dem andra komponenterna kunna enstaka plötslig utfällning från kristaller från endera legeringskomponenten initieras från för att dem delar vilket bör sammanfogas rört sig beneath stelningstiden.
Ibland kunna ni behöva löda fast kontakter alternativt reparera kretskort.Det förmå nära kallödning även inträffa för att fogen endast nära enstaka sektion från fogytorna vätit tillfredsställande, dock ej alls nära andra delar inom fogen. Då kunna ett elektrisk förbindning mot ett start tyckas fungera, dock efter ett period brister även den goda delen från lödningen vilket en påverkan från skakningar alternativt dimensionsförändringar orsakade från temperaturväxlingar.
enstaka ytterligare felmekanism förmå artikel för att den normala strömmen inom förbindningen överskrider vad den reducerade arean inom enstaka kallödning klarar från. Lödningen kommer då istället maximalt för att likna enstaka säkring vilket smälter från, vilket bryter den elektriska kretsen.
Miljökonsekvenser
[redigera | redigera wikitext]Inom Europeiska unionen finns en förbud, detta sålunda kallade RoHS-direktivet, mot för att nyttja bland annat bly vid bas från dess farlighet.
Detta innebär för att inom praktiken all lödning tillsammans lödtenn innehållande bly idag håller vid för att fasas ut samt ersättas tillsammans blyfria alternativ.
I landet råder allmänt importförbud till grundämne, dock dispens kunna ges på grund av speciella ändamål då mindre skadliga för miljön alternativ saknas.